实现碳达峰碳中和，对我国全面建设社会主义现代化强国，实现高质量发展具有重要意义。面对陶瓷行业高耗能、高排放的传统模式，蒙娜丽莎集团始终坚持绿色低碳发展之路，节能降碳，探索覆盖生产全流程、全产业链的全生态绿色发展新范式，持续为高质量发展贡献绿色能量。

　　节能低碳贯彻产品全生命周期

　　深耕建筑陶瓷领域三十余年，蒙娜丽莎始终坚持自主创新，持续攻克陶瓷砖的薄型化、减量化和功能应用，从产品设计、生产到应用的全生命周期实现绿色低碳。

　　自2007年建成国内第一条干压成型陶瓷薄板生产线，蒙娜丽莎不断推动中国建陶产品低碳化、轻量化发展。

　　蒙娜丽莎900x1800x5.5mm瓷砖，相较传统陶瓷砖，单位面积原料消耗节约52%，综合能耗节约43%。

　　2024年，蒙娜丽莎首批氨氢零碳燃烧陶瓷板成功量产，标志着又一具有跨时代意义的绿色建陶产品，实现从实验室向大工业化生产的绿色低碳技术成果转化。

　　通过绿色、低碳、环保产品，在高楼、商建、住宅等建筑与居住空间的应用，蒙娜丽莎正与消费者一同打造绿色低碳的消费模式与生活方式，构建绿色人居新愿景。

　　推动全产业链低碳转型

　　在产品端全流程减碳的同时，蒙娜丽莎全面打造覆盖生产制造乃至上下游全链条的智能化集控生态圈，推动全产业链同步减碳，加快绿色转型。

　　从数字化生产技术升级、深化环保治理到资源循环使用、绿色供应链管理等环节，全面推进绿色工厂建设。

　　截至2024年，蒙娜丽莎集团四大生产基地，全部获工信部授予“绿色工厂”称号。

　　生产制造环节，数控装备自动化水平超过90%。通过数字化监控和决策，提高生产效率，降低资源消耗，提升生产质量。

　　环保治理环节，执行严于国标的废气治理标准，废水、废渣100%循环利用。

　　与此同时，2021年，蒙娜丽莎在行业内率先引入氢能叉车应用整体解决方案，探索绿色物流体系，有效降低碳排放。

　　协同上下游企业，共同打造覆盖采购、库存、物流等多个环节的数字互联生态圈，实现碳轨迹可追踪。

　　2019-2024年，蒙娜丽莎集团累计减碳290285吨，约等于种植16126944棵树，约等于 579502亩林地吸收的二氧化碳。

　　“碳路先锋”探索“六零”工厂新范式

　　面对碳中和碳达峰目标新锚点，蒙娜丽莎集团从能源、生产到排放，进行全链条的系统性革新，打造建陶行业“六零”工厂建设新范式。

　　蒙娜丽莎全球首个氨氢零碳燃烧技术示范车间，全面引入蒙娜丽莎数智化工厂生产管理体系，依托先进陶瓷板研发、制造技术，实现零废弃物排放、资源消耗减量化和员工配置精益化。

　　同时，向“六零”工厂的零外购电、零化石能源、零碳排放目标迈进。

　　绿色发展，共筑美好。蒙娜丽莎集团将继续携手各方，创新建陶行业低碳转型绿色方案，共筑“零碳未来”，助力中国实现“双碳”目标。